هل تحتاج إلى اختبار السوق بسرعة بأجزاء منخفضة الحجم؟ أو تريد إنشاء كميات كبيرة من أجزاء الإنتاج؟ ثم لا يمكنك أن تخطئ في خدمة صب الحقن البلاستيكية لدينا. في ENQI ، ننتج قوالب النموذج الأولي عالي الجودة من قوالب الألومنيوم مع أوقات تحول سريعة. يمكن لعملائنا اختبار تصميماتهم للتصنيع والوظائف والتسويق بسرعة. كما نقدم صب الحقن البلاستيكي لتلبية احتياجات الإنتاج عالية الحجم.
2K+
عملاء
خدم
29+
بلدان
خدم
1M+
أجزاء
صنع
15+
سنين
في الأعمال
لماذا Enqi هو أفضل خيار لك لتصدع حقن البلاستيك
مع سنوات من الخبرة في إنشاء قطع غيار بلاستيكية مقولبة لعملائنا ، يوفر ENQI العديد من المزايا على الشركات الأخرى. نحن نقدم خدمة صب حقن البلاستيك من طرف إلى طرف ، من التصميم إلى الإنتاج ، نضمن دائمًا أعلى جودة.
فيما يلي أربعة أسباب تجعل Enqi هو الخيار الأفضل لك لقولبة حقن البلاستيك - مهما كانت الأجزاء ، أيا كان المقياس.
صنع العفن
يمكننا الاعتناء بكل من صنع القالب وقولبة الحقن. هذا يعني أنه يمكننا الإشراف على التصنيع جزءًا من النهاية إلى النهاية وتوسيع نطاق الإنتاج بسهولة إذا لزم الأمر.
فتح الكمية
تركز معظم شركات صب حقن البلاستيك على الإنتاج الضخم. لكننا أكثر مرونة ، حيث نقدم النماذج الأولية منخفضة الكمية ، والإنتاج الضخم من 1M+ أجزاء ، وكل شيء بينهما.
جودة موثوقة
يمكن للمهندسين ذوي الخبرة لدينا بدء مشروعك من خلال تحليل DFM الخبراء وصنع القوالب ، قبل مساعدتك في اتخاذ قرار بشأن أفضل معلمات صب الحقن لأجزائك.
سعة غير محدودة
بالإضافة إلى مرافقنا الداخلية ، نشارك في شبكة مصنّعة مصنّعة حقن بلاستيكية واسعة النطاق. أساطيل آلات الحقن جاهزة لطلبك اليوم.
خيارات صب حقن البلاستيك إضافية
مفرط
Overmolding هو شكل من أشكال صب الحقن البلاستيكية المخصصة التي تنشئ خلالها شركة صب حقن البلاستيك جزءًا من مواد متعددة. تضيف العملية طبقة مقولبة للحقن من المواد فوق قطعة عمل مقولبة الحقن موجودة ، مما ينتج أجزاء مرتبطة كيميائيًا مصنوعة من مواد متعددة.
يمكن استخدام عملية التنقيب الزائد لبناء أجزاء ذات طبقات من الصفر أو لإضافة طبقة خارجية مقاومة إلى الأجزاء والأدوات البلاستيكية الموجودة ، مما يوفر المظهر الخارجي الوعرة. فرشاة الأسنان التي تتكون من جسم بلاستيكي صلب وقبضة مطاطية هي مثال شائع لمنتج مبالغ فيه.
أدخل صب
يشبه Insert Mappling الإفراط في التجميع ، لكن الركيزة ليست بالضرورة من البلاستيك ولا يجب إنتاجها عن طريق صب الحقن. على سبيل المثال ، يمكن استخدام صب الإدراج لإضافة طبقة بلاستيكية إلى جزء معدني ملفق مسبقًا مثل شفرة أو إدراج ملولب.
تشمل الأجزاء الشائعة التي تم إجراؤها من قبل إدراج صب أدوات حادة محمولة ، مثل المشروط ، والتي تتكون من شفرة معدنية موجودة جزئيًا داخل مقبض بلاستيكي. يتم استخدام صب الإدراج بشكل متكرر لإنشاء منتجات تتضمن البطانات والمقاطع والسحابات.
صب النموذج الأولي وصنع الإنتاج الضخم
تم تسليمها بسرعة مع 4 خطوات بسيطة
تحميل ملف CAD
ما عليك سوى تحميل النماذج ثلاثية الأبعاد عند طلب عرض أسعار ، إلى جانب أي رسومات تقنية ومواد مفضلة ومتطلبات التشطيب. سنأخذها من هناك.
تأكيد طلبك
سنقوم بتقييم طلبك ، وأداء تحليل DFM ، ونقدم تقديرًا. إذا كنت راضيًا عن المصطلحات ، فيمكننا البدء في مشروع صب الحقن البلاستيكي على الفور.
إنتاج
سيقوم فريقنا من المهندسين ذوي الخبرة بإنجاز صب حقن البلاستيك المخصص بسرعة ، سواء كان نموذجًا أوليًا لمرة واحدة أو ترتيبًا أكبر.
توصيل
سنقوم بشحن الأجزاء البلاستيكية المصبوبة بالحقن في أي مكان في العالم. ستحصل على شحنتك بسرعة ، حتى لو كان ترتيبًا كبيرًا للعديد من الوحدات.
مواد صب الحقن
تتوفر مجموعة متنوعة من المواد الصناعية للأجزاء المقولبة ، مما يوفر مرونة كبيرة لكل من النماذج الأولية والإنتاج. تشمل المواد المواد البلاستيكية الشائعة مثل ABS و PC و PP و PA ، بالإضافة إلى خيارات عالية الأداء ، مقاومة لدرجة الحرارة مثل PEI و PPS. تعرف على المزيد حول نصائح وتوصيات اختيار المواد على صفحة دليل المواد الخاصة بنا.
ABS
ABS (acrylonitrile butadiene styrene) هو بوليمر للحرارة متعددة الاستخدامات معروف بقوته ومتانة وسهولة المعالجة. يستخدم على نطاق واسع في التطبيقات مثل قطع غيار السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية والمعدات الطبية.
حقن صب البلاستيك
تدعم خدمة صب حقن البلاستيك تصنيع الأجزاء في مجموعة من مواد الصب. وتشمل هذه المواد البلاستيكية الصلبة مثل ABS ، والبلاستيك المرنة مثل TPE ، والمواد المختلطة مثل أجهزة الكمبيوتر الشخصية. يمكننا أيضًا الحصول على مواد متخصصة وإنشاء مزيج مخصص للمواد والصباغ لتناسب طلبك.
البلاستيك الصلبة
غالبية الأجزاء المقولبة الحقن مصنوعة من اللدائن الحرارية الصلبة. وتشمل هذه المواد البلاستيكية غير المكلفة ومتعددة الاستخدامات مثل ABS و PP ، وكذلك البلاستيك الشفافة بشكل طبيعي مثل أجهزة الكمبيوتر والأكريليك والبلاستيك عالي القوة مثل POM. وتشمل البلاستيك الصارمة الأخرى لقولبة الحقن النايلون والحيوانات الأليفة و PS.
تشطيب صب الحقن البلاستيكي
الطريقة الأكثر ملاءمة لتطبيق التشطيبات السطحية على القوالب هي أداء أي تشطيب ضروري على القالب المعدني. وبهذه الطريقة ، يمكننا إعطاء القوالب التشطيبات السطحية المختلفة مثل اللامعة واللوح العالية والمختلف. التشطيبات الثانوية - المطبقة على القوالب النهائية - هي أيضا خيار.
غير لامع
يمكن لشركات صب الحقن البلاستيكية مثل ENQI أن تعطي لمسة غير لامعة ثابتة لأجزاء مصبوبة بالحقن البلاستيكي - مقابض قبضة ناعمة ، على سبيل المثال - عن طريق تنفيذ تقنيات مثل الرمل والحفر الكيميائي و EDM على القالب المعدني. تتراوح خشونة السطح من القوالب غير اللامعة بين 0.40 و 18.00 RA.
تعرف على المزيد حول صب الحقن البلاستيكي
ما هو صب حقن البلاستيك
صب الحقن البلاستيكي هو عملية تصنيع تستخدم بشكل أساسي لصنع الأجزاء البلاستيكية بكميات كبيرة. تستخدمها العديد من الصناعات التي تستخدمها العديد من الصناعات لمجموعة واسعة من الأجزاء ، تنتج قولبة حقن البلاستيك المزيد من الأجزاء الحرارية في السنة أكثر من أي عملية تصنيع بلاستيكية أخرى. تتطلب عملية الحقن البلاستيكي قالبًا معدنيًا وآلة صب الحقن. يتم تسخين الكريات البلاستيكية إلى نقطة الانصهار ، ثم تُجبر على القالب ، حيث تبرد المادة وتصل إلى تصلب ، على افتراض شكل تجويف القالب. المواد الأكثر شيوعًا لقولبة حقن البلاستيك هي البلاستيك الحراري مثل ABS والنايلون والاكريليك. ومع ذلك ، من الممكن أيضًا صياغة الحرارية والمرفق. يمكن أن ينتج قولبة الحقن البلاستيكية أجزاء في مجموعة من الأحجام ، من أغطية الزجاجة إلى ألواح السيارات الكبيرة ، ولكنها الأنسب للأجزاء ذات الجدران الرقيقة ، لأن أقسام سميكة من البلاستيك المقولبة أكثر عرضة لتشوهها مع تهدئة داخل القالب.
ضبط الجودة
في Enqi Manufacturing ، الجودة هي أولويتنا القصوى. نحن ننفذ تدابير صارمة لمراقبة الجودة خلال عملية التصنيع بأكملها لضمان أن كل جزء يلبي أعلى معايير الدقة والموثوقية. يتضمن نظام ضمان الجودة الشامل لدينا أدوات وتقنيات التفتيش المتقدمة للحفاظ على الاتساق والتميز في منتجاتنا.
عمليات التفتيش في العملية
تبدأ مراقبة الجودة الخاصة بنا بالتفتيش أثناء العملية ، حيث يتم فحص كل جزء في مراحل مختلفة من الإنتاج لضمان الالتزام بمواصفات التصميم. يساعد هذا النهج الاستباقي في تحديد وتصحيح أي مشكلات في وقت مبكر من عملية التصنيع.
عمليات التفتيش النهائية
قبل أن يغادر أي جزء منشأتنا ، يخضع لتفتيش نهائي شامل للتحقق من جودته ودقته. نحن نستخدم أدوات وتقنيات القياس المتقدمة لضمان تلبية كل جزء المواصفات والمعايير المطلوبة.
أدوات قياس الدقة
نستخدم مجموعة من أدوات القياس الدقيقة ، بما في ذلك آلات قياس الإحداثيات (CMM) ، والمقارنات البصرية ، وماسحات الضوئية بالليزر ، لقياس أبعاد وتحملات الأجزاء الماكينة CNC بدقة. تمكننا هذه الأدوات من الحفاظ على التحمل الضيق ودقة عالية في كل مكون ننتجه.
ISO 9001 و ISO 14001 و IATF 16949 و AS9100D شهادة
يظهر التزامنا بالجودة من خلال شهادة ISO 9001 و ISO 14001 و IATF 16949 و AS9100D. يضمن هذا المعيار الدولي أن نظام إدارة الجودة لدينا فعال ويتحسن بشكل مستمر ، مما يوفر لعملائنا منتجات متسقة وعالية الجودة.
تحسين مستمر
نحن نؤمن بالتحسين المستمر ومراجعة عملياتنا وممارساتنا بانتظام لتحديد مجالات التعزيز. من خلال الاستثمار في أحدث التقنيات والتدريب لموظفينا ، نسعى جاهدين للحفاظ على سمعتنا للجودة والابتكار.
تطبيقات الصناعة
المعدات الطبية
خلفية المشروع:سعى مطور الروبوتات الجراحية للحصول على أجزاء نظرة خاطفة خفيفة الوزن ومتوافق حيوياً لأداة جراحية غازية تتطلب دقة.
تحدي: التحدي: تتطلب المكونات الدقة العالية ، والتوافق الحيوي ، والامتثال للمعايير التنظيمية الصارمة.
حل: لقد صممنا مكونات نظرة خاطفة من خلال صب الحقن عالي الدقة ، مما يؤدي إلى تحسين البلورة للاستقرار الحراري.
نتائج: حققت الأدوات توافق التصوير بالرنين المغناطيسي بنسبة 100 ٪ ، وتشوه صفر بعد 1000+ دورة تعقيم.
صناعة الطاقة الجديدة
خلفية المشروع:طلبت شركة تصنيع البطارية المطلوبة من علب بربار عالية الإصلاح.
تحدي: المواد الموجودة متصدع عند 150 درجة مئوية+ ظروف هارب حرارية وتسببت في عيوب التجميع بنسبة 2 ٪ بسبب عدم الاستقرار الأبعاد.
حل: نقوم بمكونات PPS-GF30 التي تعاني من حقن مع امتثال UL94 V-0 باستخدام قوالب متعددة البوابة والماسحات الضوئية المقطعية في الخط. منعت قنوات التبريد المدمجة التشوه الحراري.
نتائج: صمدت درجات حرارة الذروة 200 درجة مئوية ، انخفاض وزن الحزمة بنسبة 25 ٪.
صناعة الطيران
خلفية المشروع:سعى عميل الفضاء الرائد إلى مكونات خفيفة الوزن ومقاومة للدرجة الأولى لأنظمة المحرك ، لتحل محل المعادن التقليدية.
تحدي: الأجزاء اللازمة لتحمل الشروط المتطرفة وتلبية معايير الفضاء الصارمة.
حل: لقد قمنا بتصميم أقواس وختمات مخصصة تستند إلى نظرة خاطفة ، واستفادة من ثباتها الحراري العالي (حتى 250 درجة مئوية) ، والمقاومة الكيميائية ، وتقليل الوزن بنسبة 40 ٪.
نتائج: مرت المكونات باختبارات طيران صارمة ، وتقليل استهلاك الوقود ، وعمر الخدمة الممتد.
إلكترونيات المستهلك
خلفية المشروع: تطلب الشركة الرائدة في مجال تصنيع الهواتف الذكية من الحالات البلاستيكية ذات الوزن الخفيف للأجهزة 5G ، مما يعطي الأولوية للجمال وشفافية الإشارة.
تحدي: تسببت المواد البلاستيكية التقليدية في تداخل الإشارة ، وأضاف الجزء الأكبر ، وتفتقر إلى المتانة للتصاميم النحيفة.
حل: لقد قمنا بتطوير مباني باستخدام خلطات البوليمر الكريستالي السائل (LCP) ، ودمجت عمليات التشنجات النانوية للدرع على التدريع من EMI والهياكل الأضلاع المغطاة بالحقن لتعزيز القوة دون زيادة الوزن.
نتائج: خفضت المكونات وزن الجهاز بنسبة 25 ٪ ، وتحسين كفاءة الإشارة بنسبة 40 ٪.
الآلات الصناعية
خلفية المشروع:طلبت شركة تصنيع معدات التغليف مكونات ناقل خفيفة الوزن مقاومة للتأثير لاستبدال الأجزاء المعدنية الثقيلة في خطوط الإنتاج عالية السرعة.
تحدي: تسببت الأجزاء المعدنية الحالية في استهلاك الطاقة المفرطة ، في حين فشلت القوالب البلاستيكية القياسية تحت الضغط الدوري.
حل: لقد صممنا قوالب حقن متعددة المواد باستخدام فولاذ عالي الصدفة مع أجهزة استشعار مضمنة وتبريد ديناميكي ، مما يتيح صب الدقة من النايلون المقوى بالألياف الزجاجية.
نتائج: حققت المكونات عمر 2x مقابل المعدن ، وخفض الوقت بنسبة 50 ٪.
صناعة الروبوتات
خلفية المشروع: تتطلب شركة تصنيع الروبوتات من العلب المشتركة ذات الوزن الخفيف ذات القوة لتحل محل الأجزاء المعدنية الضخمة في الروبوتات التعاونية.
تحدي: تم تصدع المواد البلاستيكية القياسية تحت الأحمال الديناميكية 200N المتكررة ، بينما أعاق التحمل الضيق التجميع السريع.
حل: قمنا بتطوير قوالب متعددة التجويف مع نظرة خاطفة على الألياف الكربونية ، مع استخدام أجهزة استشعار الضغط في الوقت الفعلي والتحكم الحراري الذي يحركه AI للقضاء على الفراغات.
نتائج: حققت المكونات 500،000+ دورات تحميل دون فشل ، وخفض الوزن بنسبة 45 ٪ مقابل الألومنيوم ، وإنتاج الكوبوت المتسارع بنسبة 35 ٪.
صناعة أشباه الموصلات
خلفية المشروع:طلبت شركة تصنيع أشباه الموصلات أجزاء بلاستيكية متينة وعالية النقاء.
تحدي: تدهورت المواد التقليدية بسرعة ، مما تسبب في مخاطر التلوث ووقت التوقف المتكرر.
حل: قمنا بتصميم المكونات باستخدام البوليمرات الفلورية المتقدمة ، وتحسين المقاومة الكيميائية والاستقرار الحراري عبر صب الدقة.
نتائج: مددت المكونات عمر المعدات بنسبة 300 ٪ ، وخفضت فترات الصيانة بنسبة 60 ٪.
هل تحتاج إلى مساعدة في مشروعك؟
إذا كنت بحاجة إلى أي مساعدة في مشروعك ، فيرجى الاتصال بنا.