Guangdong Engineering Plastics Industries (Group) Co., Ltd.
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精密インサート成形:エンジニアリングプラスチックの革命

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ブランド広東エンジニアリングプラスチック
主な製品精密金型、射出成形金型、押出成形金型、射出成形プラスチック製品など
描画形式ステップ| STP | SLDPRT | JT | DXF | STL | IPT | 3MF | 3DXMLPRT SATファイル
カビのベースLKM Standard、DME Standard、Hasco Standard、Futaba Standard、Celfmade Standadなど。
表面処理技術研磨、塗装、電気療法、陽極酸化、ブラッシング、シルクスクリーニング、水の移動、革張り、テクスチャー、サンブラスト、金メッキ、UV絵画…
カビ材料718H/738H/718/738/NAK80/S136/S136H/2738/2316/H13/P20/2344ESR/8407/SKD-61など
注入機88t、90t、120t、168t、200t、250t、380t、420t、600t、800t、1000t、1200t、1500t、2200t、2800t、3000t
リードタイム射出型の15〜30営業日、数量に応じたプラスチック製品
カビの空洞単一の空洞、多能力
プラスチック製の原料Nylon6, Nylon66, PA6, PA66, PA6+GF, ABS, ABS+GF, ABS+PC, POM(Derlin), PP, PE, PC, PVC, PMMA(Acrylic),TRU,EPDM,NBR, Silicon,UHMWPE,PVDF,PTFE,ETFE,PFA,PCTFE,FEP,PVF,PSF, PEI, PSU,PPSU, PPS, PEEK, PAI, PI, PBI,etc.
QuanlityシステムISO 9001、Rohs Srandardなど

説明
プライバシーポリシー

私たちは、カスタム金型と射出成形ソリューションの専門メーカーであり、26年間にわたり世界中のお客様にサービスを提供しています。

当社の専門分野:

*複雑な金型設計:多数個取り、ホットランナー、マイクロ成形に対応

*フルサービス生産:試作から量産まで

*材料オプション:エンジニアリングプラスチック、LSR、生分解性ポリマー等

*品質保証:ISO 9001認証取得、厳格な公差管理(±0.01mm)

当社は、航空宇宙、医療、自動車、エレクトロニクス、工業など、さまざまな業界のプロジェクトを成功裏に遂行してきました。

当社の工場は、最先端のコンピュータ数値制御技術を活用したプラスチック部品の高精度CNC加工を専門としており、優れた寸法安定性と複雑な形状を実現しています。当社は、PEEK、PPS、PAI、PI、PBI、PTFE、ナイロン、ABS、POM、UHMWPE、PE、PSF、PEI、PSUなど、幅広いエンジニアリンググレードの熱可塑性プラスチックを加工しており、自動車から医療用途まで、厳しい公差が求められる業界のニーズに対応しています。

次回のプロジェクトにおいて、品質、コスト、リードタイムを最適化する方法についてご相談させていただくために、お電話でのご相談を承ります。

メールアドレス:sales@gz-plastics.com
電話番号:+8618588927610
ウェブサイト:https://gz-plastics.com/

高度な製造業の世界では、複雑で耐久性があり、高機能な部品を製造する能力が最も重要です。精密インサート成形プロセスは、この可能性の最先端に位置し、プラスチックと金属などの他の材料をシームレスに統合し、特性を強化した堅牢な単一部品を製造します。この技術は、自動車、電子機器、医療機器など、信頼性と精度が不可欠な業界にとって不可欠です。複雑なコネクタから鮮やかな筐体まで、あらゆるエンジニアリングプラスチックの精巧なコレクションは、この洗練された製造方法によって解き放たれた驚異的な可能性を示しており、耐久性と美的魅力を融合させています。

精密インサート成形の利点は多岐にわたり、設計の自由度と優れた製品性能を提供します。あらかじめ配置されたインサートの周囲にプラスチックを成形することで、従来の組み立て部品よりも軽量でコンパクト、そして多くの場合コスト効率の高い部品を製造できます。カスタム成形の価値が明らかになるのはまさにこの点です。例えば、繊細な電子機器を保護するために設計された鮮やかな赤色の筐体は、単なるプラスチック片ではありません。完璧にフィットし、耐久性のある保護を提供する、特別に設計されたハウジングです。同様に、半透明のダークグレーのコネクタや精巧に設計された黒い円形ハウジングは、機械的および電気的仕様を正確に満たすために特注のアプローチが必要です。カスタム成形により、複雑さや機能に関係なく、すべてのコンポーネントが最終用途に合わせて完璧に調整され、最適なパフォーマンスと統合が実現されます。

このような高品質の結果を達成するには、経験豊富なプラスチック金型メーカーの専門知識が必要です。金型は射出成形プロセスの心臓部であり、その設計と構築は最終製品の品質に非常に重要です。熟練したプラスチック金型メーカーは、インサート成形の複雑さに対応できる金型を作成するためのエンジニアリング知識を備えており、厳しい公差、一貫した部品品質、および長期的な耐久性を保証します。六角形のライムグリーンのモジュール部品や、独特の不透明性と構造的完全性を備えた琥珀色のボトルを作成するには、金型フロー、材料科学、およびツールに関する深い専門知識が必要です。この基礎的な専門知識こそが、革新的なデザインコンセプトを具体的で高性能な製品へと昇華させる鍵です。

さらに、熟練したプラスチック金型メーカーとのコラボレーションにより、製品の機能性を単なる製品レベルにとどまらない、革新性のレベルを高めることができます。カスタム成形プロセスにより、エンドユーザーエクスペリエンスを向上させるユーザー中心の機能を組み込むことができます。鮮やかなオレンジ色の円形ゲージツールを考えてみましょう。その目を引く色は、忙しい作業場でも簡単に識別できるように意図的にデザインされています。ライトブルーのクリップオンコンポーネントは、工具を使わずに簡単に取り付けられるソリューションで、利便性と使いやすさを重視しています。これらの細部にまで配慮された設計は、精密かつ柔軟な製造プロセスによって実現され、現代の市場の実用性と美的ニーズを満たす創造的なソリューションを可能にしています。製品開発へのこの包括的なアプローチこそが、大手メーカーを他社より際立たせているものです。

弾力性のある黒色の構造部品から使いやすいクリップまで、多様な部品は、最先端の製造技術と組み合わせることで得られる現代のエンジニアリングプラスチックの性能を力強く証明しています。精密インサート成形は単なる製造方法ではありません。イノベーションへの入り口であり、より強固でスマート、そしてより統合された製品を生み出すことを可能にします。カスタム成形のスキルを持つプロバイダーと提携することで、企業はデザインと機能の新たな可能性を切り開き、厳しいグローバル市場の期待に応えるだけでなく、それを超える製品を実現できます。先端材料と熟練した製造技術の相乗効果は、まさに製品設計とエンジニアリングの未来を形作っています。

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  • CADからキャスティングまで:フルサービスの金型およびCNCパートナー。

  • ISO 9001、SGS、FDA、ISO、CE、ROSH、AOV認定。

  • 50以上の表面仕上げオプションを備えた100を超える材料が利用可能です。

  • 費用対効果の高い大量生産。

  • 1ピースの低い注文。