Мгновенная цитата
Быстрое прототипирование
Масштабная продукция
Ваш самый быстрый путь к качественному производству
Инжиниринг-ваш партнер для эффективной и точной обработки деталей. Мы предлагаем широкий спектр производственных решений, включая литье под давлением, обработка и инженерный материал с ЧПУ, быстрое прототипирование и многое другое. Просто загрузите свои чертежи, чтобы получить мгновенную конкурентную цитату, адаптированную к вашим потребностям!
Более 100 материалов, включая металлы и пластмассы, с более чем 50 вариантами отделки поверхности
Быстрое время выполнения выполнения всего лишь 1 рабочего дня
Выделенная поддержка, чтобы помочь вам на каждом этапе процесса
Загрузите свой дизайн и получите мгновенную цитату сейчас!
Получите мгновенные цены, время выполнения проекта и обратную связь DFM
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Размер файла: ≤15MB
Итар зарегистрирован
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D и LATF 16949: 2016
Доверяют инженерам и лидерам покупок в самых успешных компаниях мира
Мгновенная цитата
Быстрое прототипирование
Масштабная продукция
Ваш самый быстрый путь к качественному производству
Инжиниринг-ваш партнер для эффективной и точной обработки деталей. Мы предлагаем широкий спектр производственных решений, включая литье под давлением, обработка и инженерный материал с ЧПУ, быстрое прототипирование и многое другое. Просто загрузите свои чертежи, чтобы получить мгновенную конкурентную цитату, адаптированную к вашим потребностям!
- Более 100 материалов, включая металлы и пластмассы, с более чем 50 вариантами отделки поверхности
- Быстрое время выполнения выполнения всего лишь 1 рабочего дня
- Выделенная поддержка, чтобы помочь вам на каждом этапе процесса
Загрузите свой дизайн и получите мгновенную цитату сейчас!
Получите мгновенные цены, время выполнения проекта и обратную связь DFM
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Размер файла: ≤15MB
- Итар зарегистрирован
- ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D и LATF 16949: 2016
Доверяют инженерам и лидерам покупок в самых успешных компаниях мира
CNC Turning with EnQi
EnQi CNC turning process produces metal and plastic turned parts in days. We are an ISO 9001:2015 certified manufacturer offering high-quality custom CNC turning services to clients worldwide. With over 20 years of experience, our CNC turning capabilities allow us to deliver turned parts with consistent quality.
As a leading turned part supplier, we support custom projects from prototypes to full-scale production. Our precision CNC turning lathes are capable of producing both simple and complex cylindrical geometries with tight tolerances. Our CNC lathes with live tooling can machine features like axial/radial holes, grooves, slots, and flats, with high repeatability, even for tight-tolerance geometries.
Whether you're a startup launching a first product or a global manufacturer needing a reliable partner, EnQi delivers expert engineering, fast turnaround, and competitive pricing for your CNC turning projects.
Why Choose EnQi?
Advanced CNC Turning Capabilities
EnQi operates two CNC machining facilities, equipped with over 60 machines, including advanced multi-axis CNC lathes. Custom turned parts can be manufactured in as little as 5 days, helping you avoid production delays and stay ahead of schedule.
End-to-End CNC Turning Solutions
From functional prototypes to low-volume production, we bridge the gap between design and delivery. Our integrated CNC turning manufacturing systems accelerate product development while maintaining tight tolerances and consistent part quality across every production stage.
Experienced CNC Engineers
Our expert team specializes in CNC turning services with deep knowledge of DFM validation, material selection, and achieving complex geometries. We support you through every phase—from drawing and part analysis to precision CNC turning—ensuring smooth communication.
Mastering Complex CNC Turning Projects
Our CNC lathes can produce complex cylindrical components such as stepped shafts, bushings, collars, housings, and other custom-designed round parts. We machine both metals and engineering plastics, delivering high dimensional accuracy, fine surface finishes, and excellent concentricity.
CNC Turning Materials
Our CNC turning services support a wide range of metals and engineering plastics. Whether you need precision turning of plastic parts or other materials, we can deliver precise parts or industries such as automotive, aerospace, and medical devices. If your project requires a specific material, feel free to contact us- -our team will evaluate your requirements and recommend the best solution.
PEEK
Высокопроизводительный, термостойкий пластик с превосходной химической стойкостью, обычно используемым в аэрокосмической, медицинской и автомобильной части.
CNC Turning Tolerances
We deliver CNC turned parts with both standard (±0.1mm) and tight tolerances (±0.005mm), balancing cost efficiency with high precision. Whether for general applications or advanced products, our CNC turning services guarantee every component meets your exact specifications.
Feature
Description
Maximum Part Size
4000×1500×600 mm
Distance Dimensions
For features of size (Length, width, height, diameter) and location (position, concentricity, symmetry) +/- 0.005"
Orientation and Form Dimensions
0-12" +/- 0.005", Angularity 1/2 degree. For 24" and beyond please consult EnQi's Manufacturing Standards.
Precision Tolerances
EnQi can manufacture and inspect to tight tolerances, including sub +/- 0.001" tolerances, per your drawing specifications and GD&T callouts.
Minimum Feature Size
5 x 5 x 5 mm
Threads and Tapped Holes
EnQi can accommodate any standard thread size. We can also machine custom threads; these will require a manual quote review.
Surface Finish
The standard finish is as-machined: 125 Ra or better. Additional finishing options can be specified when getting a quote.
Edge Condition
Sharp edges will be broken and deburred by default. Critical edges that must be left sharp should be noted and specified on a print.
Контроль качества
В Enqi Manufacturing качество является нашим главным приоритетом. Мы внедряем строгие меры контроля качества на протяжении всего производственного процесса, чтобы каждая часть соответствовала самым высоким стандартам точности и надежности. Наша комплексная система обеспечения качества включает в себя передовые инструменты и методы проверки для поддержания последовательности и превосходства в наших продуктах.
Инспекции в процессе
Наш контроль качества начинается с инспекций в процессе процесса, где каждая часть проверяется на различных этапах производства, чтобы обеспечить соблюдение спецификаций проектирования. Этот проактивный подход помогает выявлять и исправлять любые проблемы в начале производственного процесса.
Окончательные проверки
Перед тем, как какая -либо часть покинет нашу объект, он проходит тщательный окончательный осмотр, чтобы проверить его качество и точность. Мы используем расширенные инструменты и методы измерения, чтобы гарантировать, что каждая часть соответствует требуемым спецификациям и стандартам.
Точные инструменты измерения
Мы используем диапазон инструментов измерения точности, в том числе координатные машины измерения (CMM), оптические компараторы и лазерные сканеры, чтобы точно измерить размеры и допуски наших обработанных деталей с ЧПУ. Эти инструменты позволяют нам поддерживать плотные допуски и высокую точность в каждом компоненте, который мы производим.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 и сертификация AS9100D
Наша приверженность качеству демонстрируется нашей сертификацией ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 и AS9100D. Этот международный стандарт гарантирует, что наша система управления качеством будет эффективной и постоянно улучшающейся, предоставляя нашим клиентам последовательные, высококачественные продукты.
Непрерывное улучшение
Мы верим в постоянное совершенствование и регулярно рассматриваете наши процессы и практики для выявления областей для улучшения. Инвестируя в новейшие технологии и обучение для наших сотрудников, мы стремимся сохранить нашу репутацию качества и инноваций.
Отзывы клиентов
Доверяют инновационным компаниям
Промышленные приложения
Медицинское оборудование
Проект фон:Разработчик хирургической робототехники искал легкие биосовместимых деталей PEEK для минимально инвазивного хирургического инструмента, требующего точности.
Испытание: Задача: Компоненты требовали высокой точности, биосовместимости и соответствия строгим нормативным стандартам.
Решение: Мы спроектировали компоненты Peek с помощью высокопрофессионального литья впрыска, оптимизируя кристалличность для термической стабильности.
Результаты: Инструменты достигли 100% совместимости МРТ, нулевой деформации после 1000+ циклов стерилизации.
Новая энергетическая промышленность
Проект фон:Производитель аккумулятора искал пламени с высокой инсунуляцией корпуса шины.
Испытание: Существующие материалы, взломанные при 150 ° C+ термических условиях, вызвали 2% дефектов сборки из -за нестабильности размеров.
Решение: У нас компоненты PPS-GF30 мы с добавлением инъекций с соответствием ul94 V-0 с использованием мульти-воротных форм и встроенных КТ-сканеров. Встроенные охлаждающие каналы предотвратили тепловую деформацию.
Результаты: Выдержание пиковых температур 200 ° C, снижение веса упаковки на 25%.
Аэрокосмическая промышленность
Проект фон:Ведущий аэрокосмический клиент искал легкие, высокотемпературные компоненты для систем двигателей, заменяя традиционные металлы.
Испытание: Части, необходимые для выдержания экстремальных кондиционирования и соответствия строгим аэрокосмическим стандартам.
Решение: Мы разработали пользовательские кронштейны и уплотнения на основе Peek, используя высокую термостабильность (до 250 ° C), химическую стойкость и снижение веса на 40%.
Результаты: Компоненты прошли строгие летные испытания, снизили расход топлива и продолжительный срок службы.
Потребительская электроника
Проект фон: Ведущий производитель смартфонов требовал сверхлегких пластиковых корпусов для устройств 5G, что приоритет эстетике и прозрачности сигнала.
Испытание: Обычные пластмассы вызывали вмешательство сигнала, добавленную объем и отсутствие долговечности для тонких конструкций.
Решение: Мы разработали корпусы с использованием смесей жидкокристаллического полимера (LCP), интегрируя нано-коатинг для экранирования EMI и структур ребра, формированных инъекциями, для повышения прочности без увеличения веса.
Результаты: Компоненты снижали вес устройства на 25%, повышая эффективность сигнала на 40%.
Промышленная техника
Проект фон:Производитель упаковочного оборудования искал легкие, устойчивые к воздействию компоненты конвейеры, чтобы заменить детали тяжелых металлов в высокоскоростных производственных линиях.
Испытание: Существующие металлические детали вызывали чрезмерное потребление энергии, в то время как стандартные пластиковые плесени не удались при циклическом напряжении.
Решение: Мы разработали многоматериальные впрыскивающие формы с использованием стали с высокой гордостью со встроенными датчиками и динамическим охлаждением, что обеспечивает точное формование нейлона с армированным стекловолокном.
Результаты: Компоненты достигли 2x срока службы по сравнению с металлом, сократили время простоя на 50%.
Индустрия робототехники
Проект фон: Производителю робототехники потребовались легкие высокопрочные корпусы соединений, чтобы заменить громоздкие металлические детали в совместных роботах.
Испытание: Стандартные пластики, взломанные при повторяющихся динамических нагрузках 200N, в то время как плотные допуски препятствовали быстрому сборке.
Решение: Мы разработали мульти-кавитичные формы с углеродным волокном, используя датчики давления в реальном времени и тепловой контроль, управляемый AI, для устранения пустот.
Результаты: Компоненты достигли более 500 000+ циклов нагрузки без сбоев, снижали вес на 45% по сравнению с алюминием и ускоренную продукцию кобота на 35%.
Полупроводниковая промышленность
Проект фон:Производитель полупроводников искал прочные, пластиковые детали с высокой точкой.
Испытание: Традиционные материалы быстро ухудшились, вызывая риски загрязнения и частые простоя.
Решение: Мы спроектировали компоненты, используя передовые фторполимеры, оптимизируя химическую стойкость и термическую стабильность посредством точного литья.
Результаты: Компоненты продлевали срок службы оборудования на 300%, что сократило интервалы технического обслуживания на 60%.
Нужна помощь? Мы здесь для вас.
Если у вас есть какие -либо вопросы или нужна помощь, наша команда готова оказать поддержку 24/7. Обратитесь к нам через любой из методов ниже.