我们是广东工程塑料工业集团有限公司（Ltd.
我们的专业知识包括：
*复杂的模具设计：多腔，热跑者和微型塑料功能
*全方位服务的生产：从原型制作到大批量制造
*材料选择：工程塑料，LSR，可生物降解的聚合物等。
*质量保证：ISO 9001认证具有严格的公差控制（±0.01mm）
我们成功地为航空航天，汽车，机器人和医疗设备等行业提供了项目。
我们的工厂专门利用最先进的塑料组件加工CNC加工，利用最先进的计算机数值控制技术来提供出色的维度一致性和复杂的几何形状。我们处理各种工程级的热塑性塑料，包括PEEK，PPS，PAI，PI，PI，PTFE，PTFE，尼龙，ABS，POM，POM，UHMWPE，UHMWPE，PE，PSF，PSF，PEI，PEI，PSU等，迎合需要自动化对医疗应用的工业的行业。
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制造业的世界充满了令人难以置信的精度和复杂性的过程，很少有比塑料注塑成型更好地体现了这一点。看似简单的塑料部分的创建涉及高度工程工具中精心策划的动作的交响曲。了解这些机制是欣赏我们每天使用的大量产品的技术的关键。该过程的核心是注射模具，这是一种精致的机械，熔融塑料在巨大的压力下形成了，并且每个微型移动都可以计入达到完美的最终产品。
过程的核心：注射模具
注射模具不仅仅是一个挖空的钢块。它是一种定制的工具，设计具有极高的精度来生产特定零件。通常由两个主要半部分（A侧）和核心侧（B侧）构造，形成了最终分量的负空间。当将这些半半夹在注射机器中时，它们会形成密封的腔体，并将其注入其中。注射模具的设计必须考虑到许多因素，包括所使用的材料，有效固化塑料的冷却通道以及弹出器系统以将最终部分推出。模具的质量和寿命直接影响其寿命可能产生的数百万个零件的一致性和质量。
精确编排复杂的运动
创建复杂的零件几何形状，例如线程，夹子或孔，不仅需要简单的开放式操作。这是模具中复杂的动作发挥作用的地方。滑块，起重器和核心拉力等组件是在成型周期内移动的注入模具中内置的机械零件。例如，滑块是模具的一部分，它垂直于主要开放动作，以创建底切或侧面功能。这些组件是精确的时间，在注射和撤回零件之前撤回之前，将其安排到位。这些复杂的运动使注射成型过程能够在一个步骤中创建令人难以置信的详细和功能性零件，从而消除了对二级加工操作的需求，并使之成为一种高效的制造方法。
实现完美的注射形状
最终的目标是生产完美的部分，实现完美的配方注射或注射形状。这是模具设计，其组件的确切动作与注入成型过程本身的受控参数之间完美协同作用的结果。诸如注入压力，熔体温度，冷却速率和保持时间等因素都经过精心控制。任何偏差都会导致扭曲，下沉痕迹或腔体填充不完整的缺陷。所需的注射形状的成功创建依赖于模具的稳健设计，以承受巨大的压力，并且在周期后循环循环的所有内部运动的完美执行。
现代制造的交响曲
总之，创建塑料部分的过程证明了现代工程。这是一场高压，受控温度和难以置信的机械运动的舞蹈。从注射模具的基础设计到其内部组件的复杂作用，每个元素都可以共同起作用。这种同步允许注入成型是最通用，使用最广泛的制造工艺之一，从简单的瓶盖到具有出色的速度和一致性的复杂汽车组件。钢模中的看不见的动作是使塑造我们世界栩栩如生的塑料产品。
