我们是广东工程塑料工业集团有限公司（Ltd.
我们的专业知识包括：
*复杂的模具设计：多腔，热跑者和微型塑料功能
*全方位服务的生产：从原型制作到大批量制造
*材料选择：工程塑料，LSR，可生物降解的聚合物等。
*质量保证：ISO 9001认证具有严格的公差控制（±0.01mm）
我们成功地为航空航天，汽车，机器人和医疗设备等行业提供了项目。
我们的工厂专门利用最先进的塑料组件加工CNC加工，利用最先进的计算机数值控制技术来提供出色的维度一致性和复杂的几何形状。我们处理各种工程级的热塑性塑料，包括PEEK，PPS，PAI，PI，PI，PTFE，PTFE，尼龙，ABS，POM，POM，UHMWPE，UHMWPE，PE，PSF，PSF，PEI，PEI，PSU等，迎合需要自动化对医疗应用的工业的行业。
我们可以安排一个电话，讨论如何优化您的下一个项目的质量，成本和交货时间？
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网站：https：//gz-plastics.com/
在当今竞争激烈的制造环境中，塑料组件的质量和精度可以制造或破坏产品。生产这些高质量零件的核心是关键工具：定制的塑料注射模具。这项复杂的工程是大规模生产的基石，使得以令人难以置信的准确性和效率来创建相同的零件。选择正确的过程和合作伙伴，尤其是著名的模具制造商，是将产品概念变成有形，成功的现实的第一步也是最关键的一步。
为您的项目选择合适的模具制造商
任何注射成型项目的成功都在很大程度上取决于您合作的公司的专业知识。熟练的模具制造商不仅仅是切钢。他们是产品开发过程中的关键合作者。在评估潜在合作伙伴时，请考虑他们在不同行业，技术能力（例如高速CNC加工和EDM）以及过去项目组合的经验。透明和交流模具制造商将为可制造性（DFM）提供详细的设计，以帮助您优化零件设计以提高质量，减少周期时间和降低成本。他们的专业知识可确保模具不仅建立在规格上，而且还足以承受高量生产的严格性，最终保护了您的投资。
了解关键注入模具部分
塑料注射模具是一个精确设计的组件的复杂组件，以完美的和谐起作用。了解关键注入模具零件有助于欣赏所涉及的工程及其对最终产品的影响。核心和空腔是形成零件形状的两半。浇口，跑步者和大门为熔融塑料从注塑机的喷嘴传播到腔体创造了途径。每个循环后，弹射销都负责将固化部分从模具中推出。其他关键的注入模具零件包括调节模具温度的冷却通道，以确保冷却并最大程度地减少翘曲系统，以及通风系统，这使被困的空气在塑料流中时逃脱了空腔。这些组件的质量和精度至关重要，可产生无缺陷零件。
从设计到现实：自定义模具过程
创建定制的塑料注射模具是一个多阶段的过程，在每个步骤都需要精确。它从一个综合的设计阶段开始，工程师使用高级CAD软件根据最终零件设计对模具进行建模。接下来是至关重要的DFM分析，可以在切割任何金属之前确定任何潜在的制造问题。一旦设计完成，制造过程就开始了。使用CNC磨坊，车床和电气加工（EDM）将高强度的钢或铝块用极高的精度加工，以创建核心和空腔的复杂特征。加工后，对表面进行了精心抛光，以实现所需的光洁度。最后，将所有组件组装在一起，并且模具经过严格的测试，称为T1试验，以生成初始样品并验证自定义塑料注射模具是否按预期执行。
为什么高质量的定制塑料注入模具是一项明智的投资
虽然高质量模具的前期成本似乎很重要，但这是一项明智的长期投资，付出了股息。一个精心设计的定制塑料注射模具保证了出色的一致性和可重复性，以确保从第一个到百万分之一产生的每个部分都符合完全相同的规格。这种质量控制水平会大大降低缺陷率，从而节省了物质浪费和返工的资金。此外，由高级材料制成的耐用模具需要较少的维护，并且生产寿命更长，从而降低了整体成本。最终，投资由经验丰富的霉菌制造商构建的优质霉菌，可以最大程度地减少生产风险，加速您的营销时间，并为成功且有利可图的产品线建立基础。这种战略方法将行业领导者与其他领导者分开，证明了质量工具不是费用，而是竞争优势。
